環(huán)氧樹脂膠為什么會(huì)裂開，如何解決？

發(fā)布時(shí)間:2020-05-15 06:23:36

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來源:威凱樹脂膠網(wǎng)

　　從組分上看，環(huán)氧灌封膠一般是A/B雙組份，A組分由經(jīng)過加工或改性后的環(huán)氧樹脂與顏填料、助劑組成，環(huán)氧樹脂本身的耐溫極限在120℃，高溫使得環(huán)氧樹脂分子老化斷鍵，而B組分一般采用胺類和酸酐類環(huán)氧固化劑，屬于加成縮合性固化劑，容易產(chǎn)生氣泡，酸酐類與胺類相比，固化溫度較高，固化時(shí)間長(zhǎng)，收縮率小，耐溫性好，但耐溶劑、耐堿性較差，固化后均形成熱固性產(chǎn)品，硬度高，在外界冷熱交變環(huán)境下容易出現(xiàn)細(xì)小裂紋甚至是開裂，失去原有的密封性。

　　從環(huán)氧樹脂膠結(jié)構(gòu)上看，環(huán)氧樹脂中的環(huán)氧基與固化劑活性基團(tuán)反應(yīng)，環(huán)氧值高的固化后交聯(lián)度高，強(qiáng)度大，但較脆，高溫下易開裂；環(huán)氧值中等的在冷熱溫度下性能良好；環(huán)氧值低的交聯(lián)度低，強(qiáng)度較差。

　　在配方設(shè)計(jì)中，顏填料的密度、粒徑、形狀等對(duì)性能影響很大，顏填料的分散狀態(tài)也對(duì)性能有較大影響，各組分間的配比、用量需要經(jīng)過反復(fù)優(yōu)化，配方設(shè)計(jì)不當(dāng)，不能提高灌封膠的綜合性能。

　　從環(huán)氧樹脂膠工藝上看，由于環(huán)氧類灌封膠多屬于加成縮合型固化，固化中產(chǎn)生副產(chǎn)物，如甲醇、氨氣等氣體，工藝操作不當(dāng)內(nèi)部及表面會(huì)聚集大量氣孔，氣孔會(huì)大大降低環(huán)氧灌封膠的強(qiáng)度，在冷熱溫度下會(huì)產(chǎn)生大量裂紋。

針對(duì)上述問題，威凱科技工程師為您提供以下幾種解決辦法:

1.選用的膠水不合適，建議找其他廠家測(cè)試；

2.加溫烘烤時(shí)溫度調(diào)的太高了，導(dǎo)致膠水固化后裂開來了；

3.根據(jù)不同型號(hào)的膠水，以及使用測(cè)試環(huán)境的不同，也會(huì)造成很大影響；

4.不能隨意更改配比或者添加其他稀釋劑或者其他化學(xué)材料；

沒有了！環(huán)氧樹脂膠對(duì)人體的危害大嗎？怎么防護(hù)？

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